1．矽橡膠模具為什麼會(huì)呈現(xiàn)翻模次數(shù)少？
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在製造模具過程中增加了太多的矽油，矽油破壞了矽膠的分子量，所以模具會(huì)呈現(xiàn)翻模次數(shù)少不經(jīng)用等現(xiàn)象。假如說做小件產(chǎn)品花紋比較複雜的產(chǎn)品，用硬度大的矽膠來開模，就會(huì)呈現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，由於矽膠過硬的時(shí)刻會(huì)很脆，容易折斷。相反，假如做建立產(chǎn)品而用硬度小的矽膠來做模具，那結(jié)果相同會(huì)是不如人意的。由於矽膠太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)下降，做出來的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)下降。模具矽膠自身質(zhì)量都很好，矽膠冇有好壞之分，隻有適合與不適合。要采用適合產(chǎn)品硬度巨細(xì)的矽膠來製造模具就不會(huì)呈現(xiàn)這種情況了。

2. 為什麼矽橡膠模具會(huì)呈現(xiàn)燒模的現(xiàn)象？
由於不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應(yīng)會(huì)發(fā)生大量的熱量，一般樹脂固化時(shí)刻為 3分鐘，所以3分鐘後要儘快脫模，才能夠避免矽膠模具不會(huì)發(fā)生燒模的現(xiàn)象。
3. 為什麼模具矽橡膠會(huì)呈現(xiàn)表乾裡不乾的現(xiàn)象？

模具矽膠是屬於縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在製做的過程當(dāng)中，把水份蒸乾了，而冇有調(diào)入適量的水份，就會(huì)呈現(xiàn)表乾裡不乾的現(xiàn)象。解決方案：這個(gè)現(xiàn)象不屬於產(chǎn)品質(zhì)量問題，而是由於冇有控製水份，提升矽膠的儲(chǔ)存期，保質(zhì)期持久才會(huì)呈現(xiàn)些現(xiàn)象，隻要在運(yùn)用矽膠的時(shí)分，適量增加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些情況了。

4. 為什麼模具矽橡膠會(huì)呈現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象？
由於客戶在製造模具的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的增加了矽油，這樣就會(huì)使矽膠變得很軟，發(fā)生不耐拉，撕裂強(qiáng)度下降，拉力變差的現(xiàn)象，然後形成模具不經(jīng)用，運(yùn)用壽命短，翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。
5. 為什麼模具矽橡膠會(huì)呈現(xiàn)冒油情況？
模具矽膠自身是不會(huì)冒油的，呈現(xiàn)冒油就是由於在操作過程中增加了複合型矽油（矽油與白礦油的複配體），由於白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是矽油。
6. 為什麼模具會(huì)發(fā)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？
在製造矽膠模具的過程中，主張客戶*好不加任何矽油，假如需要的話，矽油增加量*多不要超越5%～10%。由於矽油的增加量過多會(huì)破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具會(huì)發(fā)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象

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